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更新時間：2025-10-31 
瀏覽次數(shù)：1Dynisco 是一家在聚合物行業(yè)和工業(yè)過程測量領域具有知的名度的美國儀器制造商，其產(chǎn)品涵蓋壓力、溫度、熔體流動等多個物理量的測量設備。在眾多產(chǎn)品中，Dynisco 的壓力表，特別是針對高溫、高粘度及苛刻工業(yè)環(huán)境設計的型號，體現(xiàn)了其在特定應用領域的技術積累。
Dynisco 壓力表的測量原理主要基于機械式壓力傳感技術，其核心在于將流體或熔體的壓力信號轉(zhuǎn)換為機械位移，進而通過機械或機電結構轉(zhuǎn)化為可讀的指針顯示或標準電信號。
波登管與膜片傳感原理：
波登管（Bourdon Tube）：這是許多機械式壓力表的共同核心元件。它是一根彎成C形、螺旋形或蝸殼形的彈性金屬管。當管內(nèi)充滿被測介質(zhì)并承受壓力時，在壓力差的作用下，波登管會產(chǎn)生彈性形變，其自由端會發(fā)生位移。這個微小的位移通過連桿和齒輪機構進行放大和轉(zhuǎn)換，最終驅(qū)動指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)，指示出相應的壓力值。這種原理結構堅固，適用于測量范圍較廣的靜態(tài)或緩慢變化的壓力。
膜片（Diaphragm）與熔體壓力傳感器：對于高粘度流體（如聚合物熔體）、漿料或含有微小顆粒的介質(zhì)，標準的波登管可能容易堵塞。Dynisco 的許多專用壓力表，尤其是其標志性的熔體壓力傳感器，采用膜片式原理。壓力通過一個隔離膜片（通常由硬化鋼或哈氏合金等材料制成）傳遞至填充有硅油或其他傳壓介質(zhì)的腔內(nèi)，進而作用在傳感器內(nèi)部的應變敏感元件上。這種設計既能有效保護核心傳感元件，又能確保對高粘度、高溫介質(zhì)的準確測量。
產(chǎn)品定位與分類：
Dynisco 的壓力測量設備大致可分為兩類：
機械指示壓力表：直接通過指針和表盤顯示壓力值，無需外部供電。結構簡單，成本相對較低，適用于現(xiàn)場直接觀測。
壓力變送器/傳感器：將壓力信號轉(zhuǎn)換為標準的電信號輸出，如4-20mA、0-10VDC或數(shù)字信號（如HART協(xié)議）。這類設備便于將壓力數(shù)據(jù)遠傳至控制系統(tǒng)、記錄儀或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)過程自動化和監(jiān)控。
基于其工作原理和設計，Dynisco 壓力表，尤其是在其專注的領域，展現(xiàn)出若干技術特點。
應對苛刻的工藝介質(zhì)：
高溫適應性：在塑料擠出、化纖紡絲等過程中，聚合物熔體溫度常高達200°C至400°C甚至更高。Dynisco 的壓力傳感器設計了相應的冷卻機構（如散熱片、風冷或水冷夾套）和高溫隔離結構，確保電子元件在允許的工作溫度范圍內(nèi)運行，同時準確測量高溫介質(zhì)的壓力。
高粘度與腐蝕性介質(zhì)測量：專用的膜片設計和多種膜片材質(zhì)選擇（如17-4PH不銹鋼、316不銹鋼、哈氏合金C-276等），使其能夠耐受高粘度熔體的剪切力和各種化學介質(zhì)的腐蝕，延長設備在惡劣工況下的使用壽命。
信號處理與輸出：
在其壓力變送器中，內(nèi)置了信號調(diào)理電路。該電路對來自傳感元件（如應變計）的微弱信號進行放大、溫度補償和線性化處理，以提供穩(wěn)定、準確的標準化輸出。內(nèi)部微處理器的應用使得設備具備零點與量程調(diào)整、輸出信號阻尼設置等功能，方便系統(tǒng)集成。
機械結構設計：
過程連接：提供多種工業(yè)標準的 process connection，如1/2"-20 UNF、M14x1.5、G1/2" 以及法蘭連接等，以適應不同地區(qū)和不同設備的安裝需求。
堅固外殼：外殼通常采用金屬材質(zhì)（如不銹鋼或鋁合金），提供一定的防護等級（例如IP65、IP67），能夠抵御工業(yè)環(huán)境中的粉塵、潮濕和機械沖擊。
Dynisco 壓力表的特性使其在以下工業(yè)領域得到應用：
聚合物加工：這是其核心應用領域。包括在單/雙螺桿擠出機、注塑機、吹塑機上測量熔體壓力，用于監(jiān)控工藝穩(wěn)定性、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進行過濾網(wǎng)堵塞報警以及保護加工設備。
化工與石化：在反應釜、管道、泵出口等處測量各種化學流體、漿料的壓力，參與過程控制與安全聯(lián)鎖。
食品與制藥：采用符合衛(wèi)生標準（如3-A）設計的壓力傳感器，用于測量食品漿料、藥液等介質(zhì)的壓力，要求易于清洗并能耐受CIP/SIP（在線清洗/滅菌）流程。
橡塑與化纖：在橡膠擠出和化學纖維紡絲生產(chǎn)線中，精確測量熔體壓力是控制纖維細度和均勻度的關鍵參數(shù)之一。
在選擇和使用 Dynisco 壓力表時，需要綜合考慮多個技術參數(shù)和現(xiàn)場條件：
關鍵選型參數(shù)：
壓力范圍：選擇時需確保正常工作壓力在量程的1/2至2/3左右，避免長期在滿量程或壓力劇烈波動下使用。
工作溫度：必須明確介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度，確保所選儀表（包括傳感頭和電子部件）能在此溫度范圍內(nèi)正常工作，必要時選擇帶冷卻裝置的型號。
介質(zhì)相容性：確認與被測介質(zhì)接觸的部件材料（如膜片、過程連接件）具有良好的耐腐蝕性和抗磨損能力。
精度等級：根據(jù)應用需求選擇合適的精度，例如±0.5% FS（滿量程）或±0.25% FS。
輸出信號：根據(jù)系統(tǒng)需求選擇機械表盤、模擬量信號（4-20mA）或數(shù)字信號。
過程連接與電氣連接：確保與現(xiàn)場接口匹配。
安裝注意事項：
安裝位置應避免機械振動強烈和溫度過高的區(qū)域。
對于熔體壓力測量，傳感器前端通常需要安裝一個隔熱器，以降低傳導至傳感器本體的熱量。
安裝時應使用合適的工具，避免過度擰緊損壞螺紋。
確保測量腔體內(nèi)充滿介質(zhì)，無氣泡或固體顆粒堵塞引壓孔，以免影響測量準確性。
校準與維護：
壓力表應定期進行校準，以驗證其測量精度。校準通常通過對比標準壓力源來進行。
在用于關鍵控制或安全聯(lián)鎖的場合，校準周期應縮短。
定期檢查傳感器膜片是否有鼓包、破損跡象，連接螺紋是否完好，冷卻系統(tǒng)（如有）是否工作正常。
Dynisco 的壓力表，特別是其針對高溫、高粘度聚合物加工領域的設計，提供了一種基于成熟機械傳感原理的專用測量方案。它們通過特定的結構設計、材料選擇和信號處理技術，致力于在苛刻的工業(yè)過程中實現(xiàn)可靠的壓力監(jiān)控。理解其工作原理、技術特點以及正確的選型、安裝與維護方法，對于在塑料、化工、食品等相關行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定的過程控制、保障生產(chǎn)安全與提升產(chǎn)品質(zhì)量具有實際意義。
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